斜導(dǎo)軌數(shù)控機(jī)床采用直流或交換主軸節(jié)制單位來(lái)驅(qū)動(dòng)主軸，按節(jié)制指令作無(wú)級(jí)變速，主軸之間不必用多級(jí)齒輪副來(lái)進(jìn)行變速。為擴(kuò)大變速范疇，此刻一般還要通過(guò)齒輪副，以實(shí)現(xiàn)分段無(wú)級(jí)調(diào)速，即便如許，床頭箱內(nèi)的布局已比保守車(chē)床簡(jiǎn)單得多。數(shù)控車(chē)床的另一個(gè)布局特點(diǎn)是剛度大，這是為了與節(jié)制系統(tǒng)的高精度節(jié)制互相匹配，以便順應(yīng)高精度的加工。
斜導(dǎo)軌數(shù)控機(jī)床的操作溫度低于30℃，相對(duì)溫度小于80%。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排電扇或涼風(fēng)機(jī)，以連結(jié)電子元件，出格是地方處置器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過(guò)高的溫度和濕度將導(dǎo)致節(jié)制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致毛病增加。溫度和濕度的增高，塵埃增加會(huì)在集成電路板發(fā)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。
數(shù)控機(jī)床利用銑刀旋轉(zhuǎn)和工件旋轉(zhuǎn)的合成運(yùn)動(dòng)來(lái)完成對(duì)工件的切削加工，使工件在形狀精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面達(dá)到使用要求的一種先進(jìn)切削加工方法。復(fù)合加工不是單純的將車(chē)削和銑削兩種加工手段合并到一個(gè)機(jī)床上，而是利用車(chē)銑合成運(yùn)動(dòng)來(lái)完成各類(lèi)表面加工。
用戶(hù)使用數(shù)控機(jī)床利用加工核心零部件時(shí)，不能隨便改叛變制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些加工核心參數(shù)的設(shè)定間接關(guān)系到加工核心各部件動(dòng)態(tài)特征。只要間隙彌補(bǔ)參數(shù)數(shù)值可按照現(xiàn)實(shí)環(huán)境予以調(diào)整。
斜導(dǎo)軌數(shù)控機(jī)床應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)源，避免陽(yáng)光直射和熱輻射，避免潮濕和氣流的影響
